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噴涂工藝要求：

　　1.噴涂用的壓縮空氣應清潔、干燥，壓力不得低于0.4MPa。

　　2.噴涂距離為100～200mm，噴盡可能與基體表面成直角，不得低于45°。

　　3.噴移動速度，以一次噴涂厚度達到25～80μm為宜。

　　4.各噴涂帶之間應有1/3的寬度重疊，厚度應盡可能地均勻。

　　5.各噴涂層之間的噴走向應相互垂直，以交叉覆蓋。

　　6.涂層表面溫度降到70℃以下時，再進行下一層噴涂。

耐浸漬腐蝕涂層

   浸漬腐蝕是金屬或其涂層暴露在液體中并且是全部或部分、或二者交替地受到浸漬，防腐蝕涂層必須能夠耐液面以上或液面以下環境的腐蝕。這類涂層有如下幾種：

   a. 耐食用淡水的涂層。這種涂層耐淡水，并且不能改變水的化學成分，以免不適于食用。

   b. 耐非飲用淡水的涂層。這種涂層耐非飲用淡水，水溫不超52oC，PH值為5～10。

   c. 耐熱淡水涂層。這種水系非飲用水，水溫在52～204 oC，PH值為5～10。

   d. 耐鹽水腐蝕涂層。這種涂層可以全部或部分浸在靜止的或運動的水或海水中。

   e. 化學和食品工業使用的涂層。這種涂層能耐諸如油、燃料和溶劑等的化學作用，并且能耐各種食品的腐蝕，但不能改變食品的化學成分和味道。

   上述兩種耐腐蝕涂層可以采用電弧噴涂 （包括高速電弧噴涂）或火焰噴涂鋅或鋁來制備。

高溫耐磨防腐涂層,耐高溫、硬度強，施工靈活，可以涂刷在各種金屬、水泥、陶瓷或是其他長時間經受磨損的基體上，其優異的性能成功了長時間工業耐磨的。高溫耐磨防腐涂層由于陶瓷材料多具有離子鍵和共價鍵結構，鍵能高，原子間結合力強，致使陶瓷材料具有高熔點、高硬度、高化學穩定性、摩擦系數小等優點。

高溫耐磨防腐涂層把無機陶瓷骨料與金屬基體在界面處通過互擴散而聯結起來，因此膠粘劑的選擇是至關重要的。而鋁膠粘劑具有在高溫下表現很好的粘結性能，同時還具有較好的耐磨性能。高溫耐磨防腐涂層耐磨骨料大小配比恰當，涂層中的骨料形成緊密堆積，涂層致密，多種材料的內應合力大大提高，耐磨性好。